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  • 机器视觉传感器 In-Sight2000

    兼具In-Sight视觉系统较强的功能与视觉传感器的简易性和经济实惠性优势

  • OOE插针视觉检测系统

    设备系统介绍 本系统主要用于汽车电子行业,插针连接器生产企业等,通过非接触式测量的方式对其产品的质量进行检测。本系统采用双目线扫相机采集图片,通过高速3D算法,拟合PIN针的高度图,以此计算PIN针的位置度与高度信息,对于超出生产公差范围的PIN针报NG。

  • 标签印刷检测及读码

    识别并解决标签印刷和张贴问题 无论您的企业拥有的是100万平方英尺的大型设施,还是小型区域仓库,执行过程都是从准确地印刷和张贴跟踪标签开始,以确保正确地分拣和传送每件物品。受污、起皱、质量下降或未妥善张贴的标签会导致读取率降低,引起成本高昂的人工返工、运输延误甚至罚款。

  • 首饰盒读码

    拾放机将首饰盒放置到两条输送带上,由输送带将它们输送到包装站。安装在输送带上方的读码器读取每个首饰盒上的一维条码,然后,根据此识别结果,每个首饰盒将被转移到相应的包装站。

  • 贴片机引导定位

    产品介绍: 产品为模切的塑料贴片,尺寸6*3mm,母片为130*200mm 产品检测内容: 整个工序要将塑料贴片贴合到母片上的制定位置 要求: 视觉定位要求0.02mm

  • 工件二维码检测

    测试要求: 1.读取工件上的二维码内容,并且按照规定要求格式发送数据; 2.读码器安装距离检测件1000mm;

  • 太阳能电池板检测

    电致发光(EL)图像自动检测挑战 1.预计电池板或模块之间存在较大的发光变化,但这些变化是可接受的。 2.一些缺陷(如微裂纹或接触形成的误差)可能非常微妙,难以与强烈且高度不规则的背景纹理区分开来。 3.存在大量完全不同类型的缺陷,这导致无法开发出一种简单而可靠的算法来检测所有这些缺陷。

  • 阀口定位检测

    视觉要求: 下图为参照的测试件: 一、功能要求: 1.能够找到定位孔位置输出数据进行对接; 2.物件X/Y方向存在5-10cm的偏差,Z轴存在1cm偏差; 3.与PLC配合机械完成动作。

  • 孔位定位检测

    视觉要求 下图为实验室为模拟钢件孔检测: 1.功能要求: ①.提供钢件表面孔的定位,提供定位X,Y位置坐标